Jak wykonywać ręczne wiązanie podczas korzystania z Semi Auto Rewinder?

1. Przegląd sprzętu i konieczność wiązania
Główny zasilanie Semi Auto Winder Wynosi trójfazowy zasilacz 380 V 50 Hz o mocy 3 kW. Jest wyposażony w Mitsubishi Brand Plc i falownika, aby zapewnić wydajne działanie sprzętu. Chociaż sprzęt może automatycznie wycinać i wiatru, ręczne wiązanie może zwiększyć przyczepność i stabilność cewki w ramach określonych materiałów lub wymagań produkcyjnych, szczególnie na początku i na końcu uzwojenia.

2. Przygotowanie do wiązania ręcznego
Przed ręcznym związaniem należy dokonać następujących przygotowań:

Przygotowanie materiału: Upewnij się, że zastosowany klej jest kompatybilny z materiałem uzwojenia. Typowe kleje obejmują kleje na bazie wody, kleje do gorącego stopu itp.
Debugowanie sprzętu: Przed ręcznym wiązaniem najpierw upewnij się, że ustawienia pół automatycznego powściągliwości są normalne, w tym szerokość uzwojenia (100–500 mm), grubość (0,009-0,03 mm) itp.
Czyszczenie: Oczyść uzwojenia rdzenia i powierzchnię wiązania, aby upewnić się, że nie ma kurzu ani oleju, co poprawi efekt wiązania.
3. Specyficzne kroki do ręcznego wiązania
3.1 Wybierz odpowiedni klej
Wybierz odpowiedni klej zgodnie z cechami cewki. Jeśli używa się kleju na bazie wody, konieczne jest upewnienie się, że nie wpływa on na wydajność innych materiałów podczas działania sprzętu.

3.2 Napraw rdzeń papieru
Podczas procesu uzwojenia zwykle wykonywane jest ręczne wiązanie na papierze. Pamiętaj, aby wybrać rdzeń papierowy o odpowiedniej średnicy wewnętrznej (np. 23,5 mm, 30 mm lub 38 mm) i napraw go poprawnie w pozycji uzwojenia.

3.3 Proces klejenia
Zastosowanie jednolitego kleju: Użyj szczotki kleju lub urządzenia natryskowego, aby równomiernie nałożyć klej na powierzchnię rdzenia papieru. Zaleca się utrzymywanie grubości powłoki w umiarkowanym zakresie, aby uniknąć biegania spowodowanego nadmiernym klejem.
Dostosuj cewkę: Po nałożeniu kleju delikatnie naciśnij materiał, aby zranił się na rdzeń papieru, aby zapewnić dobry kontakt między materiałem a rdzeniem papierowym.
3.4 Monitoruj efekt wiązania
Sprawdź status wiązania: Po zastosowaniu kleju obserwuj efekt wiązania materiału uzwojenia i rdzenia papieru, aby upewnić się, że nie ma oderwania ani pomarszczania. Jeśli występuje problem, należy go dostosować na czas.
Siła testu: Po zakończeniu uzwojenia można wykonać prosty test rozciągania, aby zapewnić, że siła wiązania spełnia wymagania.
4. Przetwarzanie po uzwojeniu
Po zakończeniu uzwojenia ogólna jakość cewki należy sprawdzić na czas, zwłaszcza efekt wiązania w połączeniach. Ponadto przeprowadzana jest regularna konserwacja sprzętu, aby upewnić się, że nie ma pozostałości kleju w obszarze ręcznego wiązania i powiązanych części, aby uniknąć problemów w kolejnym procesie produkcyjnym.