W jaki sposób podwójny cylindrowy maszyna brwitowa zapewnia jednolite naciskanie?

1. Podstawowe zasady projektu podwójnego cylindra
System podwójnego cylindra Briquetting Maszyna Odnosi się do dwóch cylindrów hydraulicznych o długości 1800 mm, z których każdy jest odpowiedzialny za stosowanie ciśnienia w różnych kierunkach. Podczas naciśnięcia metalowych skrawków system podwójnego cylindra może działać synchronicznie i jednocześnie wywierać ciśnienie w skrawkach, aby zapewnić bardziej jednolity rozkład siły podczas procesu prasowania.

2. Zalety jednolitości projektu podwójnego cylindra
Ciśnienie synchroniczne: Jedną z największych zalet układu podwójnego cylindrów jest jednocześnie stosowanie siły do ​​złomu, co zapewnia, że ​​złom jest poddawany zrównoważonym ciśnieniu w całym obszarze prasowym za każdym razem. Ponieważ dwa cylindry hydrauliczne współpracują ze sobą, złom nie tylko unika stronniczości podczas procesu prasowania, ale także zmniejsza nieregularne lub niestabilne produkty gotowe spowodowane nierównomiernym rozkładem ciśnienia.

Zrównoważony rozkład ciśnienia: W tradycyjnym jednocylindrowym urządzeniu prasowym, ponieważ jest tylko jeden ciśnienie stosujące cylinder hydrauliczny, złom może być skoncentrowany w określonej części podczas procesu prasowania ze względu na takie czynniki, jak grawitacja i tarcie, tworząc w ten sposób nierówne bloki prasowane. Projekt dwukierunkowy może jednocześnie wywierać ciśnienie przez dwa cylindry, dzięki czemu rozkład ciśnienia jest bardziej jednolity, unikając tego skoncentrowanego zjawiska ciśnienia i zapewniając stabilność i spójność efektu prasowania.

Zmniejsz odchylenie odpadów: Jednoczesne działanie podwójnych cylindrów skutecznie unika odchylenia odpadów, które występuje, gdy naciskany jest pojedynczy cylinder, szczególnie pod wysokim ciśnieniem. Jeśli odpady nie są równomiernie zestresowane, łatwo jest wytwarzać nieregularne kształty lub niespójne gęstości. Dzięki ciśnieniu podwójnie cylindrowym odpady metalowe mogą być bardziej równomiernie ściskane, a wreszcie tworzyć gęste i jednolicie ukształtowane brykiety, co poprawia wydajność produkcji i jakość gotowych produktów.

3. Zalety podwójnego cylindra pod wysokim ciśnieniem
Presja robocza maszyny brykietowej osiąga 80 ton. To wysokie ciśnienie umożliwia efektywne ściskanie odpadów w krótkim czasie, a projekt systemu dwukierunkowego dodatkowo zwiększa ten efekt prasowy. Pod wysokim ciśnieniem podwójny cylinder może skutecznie dzielić obciążenie i uniknąć ryzyka nadmiernego ciśnienia w układzie jednocylindrowym, co może powodować awarię sprzętu lub nierównomierne. Projekt dwukierunkowy nie tylko poprawia pojemność obciążenia maszyny, ale także zapewnia, że ​​wyjście siły jest jednolite podczas każdego nacisku przez precyzyjną kontrolę hydrauliczną, zapewniając stabilność pod wysokim ciśnieniem.

W takich warunkach wysokiego ciśnienia złom metalowy ma silną odporność elastyczną i jest podatna na deformację. System podwójnego cylindra może zapewnić ciągłe i zrównoważone ciśnienie, a złom podczas procesu prasowania nie odbije się ani nie rozszerza się z powodu skoncentrowanego lub nierównomiernego ciśnienia, zapewniając w ten sposób, że gęstość bloku złomu po naciśnięciu jest jednolita, a kształt jest stabilny.

4. Porównanie z innymi projektami
W porównaniu z konstrukcją jednocylindrową podwójna konstrukcja zapewnia więcej zalet, szczególnie podczas obsługi złomu na dużą skalę. Ponieważ układ jednocylindrowy może wywierać ciśnienie tylko przez jedno źródło hydrauliczne, może mieć takie problemy, jak lokalne przegrzanie, zmęczenie lub spadek ciśnienia po długoterminowym działaniu. Projekt podwójnego cylindra może osiągnąć bardziej zrównoważony rozkład obciążenia, uniknąć tej sytuacji i zwiększyć długoterminową stabilność sprzętu.

Ponadto konstrukcja podwójnego cylindra może również zwiększyć prędkość prasową sprzętu, szczególnie w warunkach pracy o wysokiej intensywności, podwójny cylinder może poprawić wydajność pracy i zapewnić, że sprzęt może szybko i skutecznie obsługiwać duże ilości złomu. W przypadku firm recyklingu metalu wydajne i jednolite naciskanie nie tylko zmniejsza zużycie sprzętu, ale także znacznie zwiększa zdolności produkcyjne i zmniejsza koszty produkcji.